破碎機(jī)錘頭在使用中難免會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。主要通過(guò)破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,從而破碎成合適的物料粒度。然而,破碎機(jī)錘頭在使用中也會(huì)出現(xiàn)錘軸斷裂的現(xiàn)象。那么，破碎機(jī)錘軸為什么會(huì)斷裂？有沒(méi)有解決辦法呢？

      破碎機(jī)錘頭的錘軸斷裂原因有以下三個(gè)方面：

       1、砂巖來(lái)料粒度大。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、測(cè)量，發(fā)現(xiàn)來(lái)料中粒度400～500mm的砂巖占60%。砂巖粒度大，喂入破碎機(jī)時(shí)對(duì)錘頭沖擊大，錘軸受到錘頭的作用力隨之變大。

       2、錘頭與錘軸間隙大。新錘頭與錘軸間隙大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘頭框動(dòng)大，對(duì)錘軸的作用力隨框動(dòng)量變大而變大。

       3、錘頭與錘盤(pán)側(cè)面間隙大。錘盤(pán)使用數(shù)年后，錘盤(pán)與錘頭接觸側(cè)面磨損，兩者單邊間隙達(dá)到5mm，每個(gè)錘頭與錘盤(pán)間隙達(dá)到10mm。錘盤(pán)與錘頭側(cè)面間隙變大，造成錘頭容易扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)錘軸產(chǎn)生附加力偶。

       解決辦法：

       1、減小砂巖來(lái)料粒度。將砂巖來(lái)料**大粒度降到300mm以下，減小砂巖對(duì)錘頭、錘軸的沖擊力。

       2、減小錘頭與錘軸的間隙。以減小錘頭www.wzgz.org框動(dòng)量，進(jìn)而減小錘頭對(duì)錘軸的作用力。

       3、減小錘頭與錘盤(pán)側(cè)面間隙。在錘盤(pán)側(cè)面新加一個(gè)厚度5mm的鋼板墊片，使錘盤(pán)與錘頭單側(cè)面間隙由5mm減小到2.5mm，減小錘頭的扭轉(zhuǎn)量，從而減小錘頭對(duì)錘軸的附加力偶。

       上海坤惠耐磨錘式破碎機(jī)錘頭耐磨不易斷裂，被大量應(yīng)用于水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)等各個(gè)部門(mén)，主要針對(duì)中硬度物料進(jìn)行中細(xì)碎處理，并在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中發(fā)揮著重要作用。