耐磨錘頭使用壽命短的主要原因就是錘頭材料選用不當。好的耐磨材料會使破碎機錘頭更加耐磨，粉碎效率更高。破碎機錘頭主要利用高速動能擊打中度和硬度脆性石料而完成破碎工作的。而在工作的過程中，破碎機錘頭的磨損是沖擊式破碎機的主要失效形式。一般來說，錘頭使用壽命短，消耗量大。為了維持正常生產，就需要儲備大量的破碎機備件，而且生產成本也很高。這就令石料廠和水泥廠的老板很頭疼！其實，有一半原因就是因為破碎機錘頭的耐磨性不行而造成的。

      高錳鋼強度高、韌性好，且加工性能好，還有一定的硬度。在大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面會迅速產生劇烈的加工硬化現(xiàn)象，這可以有效提高表面的硬度和耐磨性。但在實際使用中，沖擊力或接觸應力往往不夠，不能使表面快速加工硬化，耐磨性能就不能充分發(fā)揮。若選用合金材質，錘頭更加耐磨耐用。

       不用著急，**錘頭廠家分享讓破碎機錘頭更耐磨的竅門?？梢栽谏a材料上改進。原有的高錳鋼在礦山破碎行業(yè)中不能充分發(fā)揮生產作用，因此有**要重新選擇耐磨的合金材料。目前，多元高鉻鑄鐵已逐漸取代高錳鋼。通過合理的改進，錘頭的性能得到了很大的提高，不僅提高了設備的生產效率，而且延長了破碎機錘頭的使用壽命。

       另外，還可以在鑄造工藝上進行改進。采用高鉻合金作為錘頭材料時，為了保證破碎機錘頭在熔化過程中不產生鐵銹、油等現(xiàn)象，**須對鑄造錘頭進行熔化、淬火和回火處理。針對高鉻合金的收縮性特點，進行了補縮處理，盡可能的保證了高鉻合金錘頭具有較好的耐磨性和韌性，從而延長了使用壽命。

       掌握了這些竅門，你還擔心錘頭不耐磨嗎？

      上海坤惠耐磨合金錘頭使用壽命比高錳鋼長，可提高粉碎效率，粉碎物料重要就是錘頭耐磨，我公司鑄造的雙金屬錘頭選用了合金錘頭生產。避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評。