雙金屬復合錘頭作為破碎設備的有力助手，近年來深受廣大用戶喜愛。用戶需求量加大，特別是對于破碎機錘頭來說，耐磨錘頭的加工使用也尤為重要。耐磨錘頭的需求量越來越大,企業(yè)對耐磨金屬的性能也提出了新的要求，這里主要指的是錘頭的耐磨性與韌性，但是一種材料同時具有好的韌性和強度。這兩種性能在實際中很難實現(xiàn)，而雙金屬復合材料正好符合雙金屬復合錘頭的要求。

       傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造, 利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性, 但其耐磨性遠不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換, 降低了設備運轉(zhuǎn)率, 故要尋求一種新材料新工藝, 以提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬復合錘頭利用復合技術是兩種或兩種以上物理、化學、力學性能不同的金屬在界面上實現(xiàn)冶金結合而制備的一種錘頭。雖然各自金屬仍然保持原來的特性，但是其綜合物理、化學、力學性能比單一金屬要優(yōu)越得多。錘柄采用韌性良好的材, 錘端采用耐磨性良好的材質(zhì), 并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機地結合起來, 使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。     

       總體來講，錘式破碎機錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復合材料制作的錘頭較為合適。雙金屬復合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。

       雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的應用。