破碎機(jī)錘頭廠家今天為大家分享耐磨耐用的高鉻合金錘頭材質(zhì)技術(shù)配方。相信很多人都在找它。耐磨錘頭是水泥廠和石料廠的**備消耗品。因此很多水泥廠和石料廠用戶，甚**鑄造錘頭的同行為了生產(chǎn)效率高，避免經(jīng)常停機(jī)更換，都在找耐磨的破碎機(jī)錘頭技術(shù)配方。其實(shí)，真正有耐磨鑄造錘頭技術(shù)配方的廠家并不多，因?yàn)檫@畢竟是有技術(shù)門(mén)檻的，目前，很多錳鋼錘頭和鍛造錘頭廠家一直在尋找耐磨錘頭鑄造師傅。那么，耐磨的破碎機(jī)錘頭技術(shù)配方是什么？   

      破碎機(jī)錘頭耐磨的根本原因在于合金錘頭加入一定的耐磨元素鉻（一般控制在19.3-26之間）、鉬（1.96）等。鉻鉬合金破碎機(jī)錘頭壽命較長(zhǎng)，相當(dāng)于好幾個(gè)普通錘頭的使用周期。

      耐磨錘頭錘柄多會(huì)選用合金鋼，化學(xué)成分主要有Fe、C、Si、Mn，Mo，Cr ，Ni，V等，有些耐磨合金錘頭的具體含量還可根據(jù)需求按需定制（其成分重量百分比（wt％）大致為C含量在0.35-0.45之間、Si含量在0.6-0.9之間、Mn含量在0.8-1.2之間、Mo含量在0.4-0.8之間、Cr含量在4.0-6.0之間、Ni含量在0.5-1.0之間、V含量在0.3-0.6之間、N含量在0.05-0.1之間、P含量小于或等于0.045、還有部分Fe）。

      耐磨錘頭生產(chǎn)廠家再利用液液復(fù)合法嚴(yán)格控制澆注溫度和澆注時(shí)間，以獲得**的耐磨鑄件。還能有效減少各種夾渣、氣孔等鑄造缺陷。這種鑄造方法明顯優(yōu)于普通鍛造法。生產(chǎn)出來(lái)的錘頭將增加好幾個(gè)耐磨度。